Anwendungsbereiche

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Je nach Anwendung kommen für die Extrusion von Tafeln und Platten gleich alle drei Extrudertypen von Reifenhäuser in Frage.

Einschneckenextruder Der Einschneckenextruder ist angezeigt bei allen Rohstoffen, die in Granulatform vorliegen, z.B. bei Polyamiden, Weich-PVC, HD-PE, PP, etc. Speziell für die Extrusion von Tafeln und Platten wurde eine Schnecke entwickelt, die bei niedriger Massetemperatur besonders hohe Ausstoßleistungen möglich macht. Je nach Rohstofftypen werden die Extruder mit einer Entgasungseinrichtung versehen.   > Einschneckenextruder

Bitruder Mit seiner gegenläufigen Doppelschnecke eignet sich der Bitruder vor allem für PVC, das in Pulver- oder in Granulatform vorliegt. Ganz neu ist die Eignung für eine Kombination von Polymer und Holzmehl.   > Bitruder

Reitruder Der Reitruder mit gleichlaufender Doppelschnecke ist für die Herstellung hoch gefüllter Platten geeignet. Besonderer Vorteil: Der normalerweise notwendige Zwischenschritt zur Herstellung eines Compounds entfällt. Nur im Reitruder können zu den klassischen Rohstoffen an verschiedenen Stellen der Maschine Füllstoffe, Flammhemmer etc. beigegeben werden, die dann in einem Schritt homogen in den Ausgangsrohstoff eingemischt werden.   > Reitruder

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