Der Reitruder mit gleichlaufender Doppelschnecke ist für die Herstellung hoch gefüllter Profile geeignet. Besonderer Vorteil: Der normalerweise notwendige Zwischenschritt zur Herstellung eines Compounds entfällt. Nur im Reitruder können zu den klassischen Rohstoffen an verschiedenen Stellen der Maschine Füllstoffe, Flammhemmer etc. beigegeben werden, die dann in einem Schritt homogen in den Ausgangsrohstoff eingemischt werden. Beim sogenannten chemischen oder physikalischen Schäumen durch den Zusatz von Treibmitteln lassen sich Profile mit besonders geringem Gewicht herstellen.