Anwendungsbereiche

Einschneckenextruder

Der Einschneckenextruder eignet sich für alle Ausgangsstoffe, die als Granulat oder als Mahlgut vorliegen, um daraus dann wiederum ein neues Granulat herzustellen, welches in den urspünglichen Prozess zurückgegeben werden kann. 

Darüber hinaus kann mit dem Einschneckenextruder normales Granulat veredelt werden, z.B. zu Microgranulat oder zu Granulat, dem einfache Zusatzstoffe beigemischt werden können.
 
> Einschneckenextruder

Bitruder / Reitruder

Komplette Granulier- und Recyclinganlagen bietet Reifenhäuser für drei verschiedene Verfahren, jeweils in Kombination mit Bitrudern / Reitrudern an:
 
> Bitruder

> Reitruder

Heißgranulierung

Beim Heißabschlagverfahren werden die plastischen, aus dem Granulierkopf austretenden Rundstränge durch ein rotierendes Messer abgeschnitten. Die Rotationsgeschwindigkeit der Messer bestimmt in Verbindung mit der Durchsatzleistung die Länge des Granulats.
Zum Granulatkühler werden die Granulate mittels Luftstrom transportiert. Die Abkühlung auf lagerfähige Temperaturen erfolgt abschließend mit durchströmender Luft nach dem "Fluidbettsystem".
Die abgebildete Granulier-Anlage arbeitet nach dem beschriebenen Heißabschlagverfahren. Einen besonderen Vorteil bietet das Reifenhäuser-System durch die schnelle und einfache Reinigung sowohl des Granulierkopfes (siehe Abbildung) als auch der Granulatkühlung. Mit der Entwicklung immer neuer, hochmoderner, leistungsfähiger Extruder hat Reifenhäuser in all den Jahrzehnten seiner Erfolgsgeschichte jeweils die Basis dafür geschaffen, dass sich die ganze Vielfalt von Kunststoffprodukten am Markt durchsetzen konnte. Gleich welche Rohstoffe den Prozess thermischer Umformung durchlaufen, gleich welches Produkt am Ende des Prozesses eine Anlage verlässt: Ohne den passenden Extruder als Herzstück einer Extrusionsanlage geht nichts.
 
> Bitruder