Reitruder: Module

		1  Antriebseinheit 2  Dosierung 3  Temperaturregelung 4  Zylinderentgasung 5  Bedienung 6  Zylinder 7  Schnecken

1 Antriebseinheit

Die Antriebseinheit besteht aus einem leistungsstarken, geräuscharmen Getriebe mit integrierter Drehmomentverzweigung, welches über eine Kupplung mit dem AC- oder DC-Motor verbunden ist (beim RZE 43 über eine Riemenuntersetzung).

2 Dosierung

Reitruder werden je nach Wunsch individuell mit unterschiedlichen Dosiereinrichtungen ausgerüstet. Durch den Einsatz von volumetrischen oder gravimetrischen Dosiereinrichtungen wird die individuelle Bandbreite der Rezepturpalette wesentlich erweitert. Die gravimetrische Dosierung sichert zusätzlich die kontinuierliche Verwiegung der Rohstoffe und einen konstanten Massedurchsatz.

3 Temperaturregelung

Die segmentierte Aufteilung von Zylinder und Schnecken ist verfahrenstechnisch auf die speziellen Produkte abgestimmt. So wird ein exaktes Temperaturprofil über die gesamte Zylinderlänge gewährleistet. Alle Zylinderzonen werden separat temperiert. Die Beheizung erfolgt durch Widerstandsheizbänder, die Kühlung durch Luft oder flüssige Medien als Wärmeträger.

4 Zylinderentgasung

Beim System der gleichlaufenden, dichtkämmenden Schnecken sind die Schneckengänge im Entgasungsbereich nur teilweise mit Material gefüllt. Dies ermöglicht eine besonders wirksame einstufige oder mehrstufige Entgasung. Das Vakuumaggregat mit Abscheider ist im Extruderrahmen installiert und wie alle serviceabhängigen Elemente gut zugänglich angeordnet.

5 Bedienung

Die Bedienungs- und Überwachungseinheit ist gut zugänglich und übersichtlich installiert. Hierdurch wird eine optimale Bedienung bei gleichzeitiger Produktüberwachung gewährleistet.

6 Zylinder / 7 Schnecken

Der wichtigste Bestandteil jedes Reitruders ist die Einheit von Zylinder und Schnecken. Ihre Qualität und Beschaffenheit, abgestimmt auf die komplexe Tribologie von Zylinder, Schnecken und Rohstoff haben maßgeblichen Einfluss auf die Lebensdauer des Reitruders und die Qualität und Konstanz des Endproduktes. Der Reitruder ist nach dem Baukastenprinzip konzipiert. Zylinder und Schnecken lassen sich daher beliebig zu einer Plastifiziereinheit mit Rohstoffzuführung, Entlüftung oder Entgasung kombinieren. Die beiden parallel und gleichlaufenden Schnecken sind dichtkämmend und selbstreinigend. Sie sind in Segmente aufgeteilt, so dass die Schneckengeometrie an jeden Anwendungsfall angepasst werden kann. Die Reihenfolge von Knet- und Mischelementen ist - rezepturorientiert - frei wählbar. Durch eine formschlüssige Verbindung zwischen Schneckensegmenten und Schneckenschaft lassen sich einzelne Segmente problemlos auswechseln und dadurch optimal an das zu verarbeitende Material anpassen.

© Reifenhäuser EXTRUSION GmbH & Co. KG / 2006 > Impressum